Услуги
Мы проводим технический аудит газопоршневых установок (ГПУ): оцениваем состояние двигателя по маслу, которое в нём сейчас работает, и подбираем масло KATANA, подходящее именно для этой установки.
Технический аудит ГПУ
Аудит начинается не с продажи масла, а с диагностики. Мы выезжаем на объект, берём пробу масла, которое сейчас используется в установке, и отправляем её на анализ в независимую лабораторию МИЦ ГСМ. Если по установке уже накоплены более ранние протоколы МИЦ ГСМ — сопоставляем результаты и делаем выводы о состоянии ГПУ: как меняется щёлочное число, накапливаются ли металлы износа, растёт ли загрязнение. Только после этого предлагаем конкретный продукт KATANA и, при необходимости, программу испытаний.
- 01Выезд на объект
Инженер выезжает на площадку, осматривает ГПУ и уточняет режим эксплуатации: наработку, качество газа, текущий регламент замены масла.
- 02Отбор проб масла
Берём пробу масла, которое сейчас залито в установку, по методике, исключающей искажение результатов при отборе.
- 03Анализ в МИЦ ГСМ
Проба передаётся в независимую аккредитованную лабораторию МИЦ ГСМ (ISO/IEC 17025): вязкость, щелочное число (TBN), содержание металлов износа, загрязнения, воды и топлива.
- 04Сверка с архивными протоколами
Если у заказчика есть более ранние протоколы анализов МИЦ ГСМ по этой установке — сравниваем показатели в динамике и делаем выводы о текущем состоянии ГПУ и остаточном ресурсе масла.
- 05Подбор масла KATANA
На основе типа ГПУ, материала поршней и результатов анализа подбираем конкретный продукт линейки KATANA для этой установки.
- 06Испытания по программе ППМК
При переходе на KATANA — сопровождаем эксплуатацию по программе промышленного мониторинга (ППМК) с контрольными пробами в МИЦ ГСМ, чтобы подтвердить интервал замены на реальном режиме работы.
Почему важен тип поршней ГПУ
Газопоршневые установки бывают с алюминиевыми и со стальными (чугунными) поршнями, и это напрямую влияет на подбор масла:
- Алюминиевые поршни
Требуют масла с более щадящим пакетом присадок: избыточная щёлочность и агрессивные моющие компоненты могут вызывать отложения и коррозию алюминиевого сплава. Подбираем состав с щелочным числом и зольностью, рассчитанными под эти материалы.
- Стальные (чугунные) поршни
Более устойчивы к присадкам, и здесь на первый план выходит качество топливного газа: для попутного или «кислого» газа с высоким содержанием сернистых соединений нужен запас щелочного числа для нейтрализации кислот сгорания.
Поэтому при аудите мы всегда фиксируем материал поршней и тип используемого газа — от этого зависит, какой продукт линейки KATANA будет предложен для конкретной установки.
Программа промышленного мониторинга KATANA (ППМК)
Переход на новое масло — ответственное решение, и его не нужно принимать вслепую. Если по итогам аудита установка переходит на KATANA, мы можем сопроводить это программой промышленного мониторинга: контрольные пробы масла в эксплуатации каждые 500 мч, протоколы независимой лаборатории МИЦ ГСМ и итоговая рекомендация по интервалу замены — под конкретную ГПУ, а не по общему регламенту.
Частые вопросы
Как подобрать масло для конкретной газопоршневой установки?
Подбор решается тремя исходными данными: модель и версия двигателя по шильдику, состав газа по паспорту и тип поршней (алюминиевые или стальные). По ним сверяется допуск производителя двигателя — именно допуск, а не совпадение класса вязкости, определяет, можно ли заливать масло без потери гарантии.
Пришлите эти три позиции вместе с текущим маслом — сверим допуски и подберём позицию линейки. Если установка работает на попутном, био- или свалочном газе, нужен отдельный расчёт по щелочному резерву.
Чем масло для ГПУ отличается от обычного моторного масла?
Главное отличие — ограничение по зольности. В газовом двигателе нет жидкого топлива, которое смывает отложения, а температура в камере сгорания выше, чем в дизеле. Зольные отложения раскаляются и становятся центрами самовоспламенения смеси — начинается калильное зажигание, за ним детонация и прогар поршня.
Поэтому масла для ГПУ делают класса Low SAPS: с пониженным содержанием сульфатной золы, фосфора и серы. Дизельное масло с зольностью 1,0–1,5 % в газовом двигателе разрушает поршневую группу за считаные сотни моточасов.
Что такое Low SAPS и почему зольность ограничивают сверху?
Low SAPS означает низкое содержание сульфатной золы (Sulphated Ash), фосфора (Phosphorus) и серы (Sulphur). Для стационарных ГПУ типичный порог — менее 0,6 % сульфатной золы по ASTM D874. В линейке KATANA: MARU — 0,46 %, MAKURI Plus — 0,52 %, MAKURI Ultra — 0,64 % под стальные поршни.
Зола появляется из металлосодержащих присадок: детергентов на кальции и противоизносного ZDDP на цинке и фосфоре. Они нужны — нейтрализуют кислоты и защищают от износа. Но их остаток спекается на поршне и клапанах. Отсюда компромисс: чем ниже зольность, тем меньше щелочного резерва можно вложить в масло.
Фосфор ограничивают отдельно: он отравляет катализатор систем доочистки выхлопа. Если на установке стоит катализатор, смотреть надо именно на эту строку паспорта.
Через сколько моточасов менять масло в ГПУ?
Паспортный интервал производителя двигателя — обычно 1000–2000 моточасов — рассчитан на эталонные условия: чистый природный газ, номинальная нагрузка, штатный микроклимат. Реальная установка почти всегда работает в других условиях, поэтому календарная замена либо выбрасывает ресурс масла, либо пропускает момент, когда менять уже поздно.
Корректный ответ даёт анализ проб: пока щелочное число, кислотное число, вязкость, окисление и нитрование остаются в допуске, масло работает. На объектах под программой мониторинга интервалы выросли в 1,6–3,2 раза относительно паспортных — конкретные цифры по MAN, MWM, Baudouin и MTU приведены на главной странице.
Нужна ли промывка двигателя при переходе на KATANA?
Специальная промывочная жидкость в штатном случае не нужна. Масла линейки совместимы с типовыми маслами для газовых двигателей на минеральной и синтетической основе, а переход выполняется при плановой замене: слив горячего масла, смена фильтров, заливка нового.
Отдельное решение принимается, если предыдущее масло отработало с превышением интервала или анализ показал повышенное содержание продуктов окисления и нерастворимых загрязнений. Поэтому программа мониторинга начинается с анализа отработанного масла предыдущего бренда — он и показывает, нужна ли промывка на конкретной установке.
Как контролируется состояние масла после перехода?
Пробы отбираются каждые 500 моточасов — для большинства европейских и российских ГПУ, и каждые 250 моточасов для ряда высокооборотистых китайских двигателей. Анализ выполняет независимая аккредитованная лаборатория МИЦ ГСМ, а не производитель масла.
Контролируются кинематическая вязкость при 40 и 100 °C, щелочное число (TBN), кислотное число (TAN), окисление и нитрование по ИК-спектрометрии с вычитанием эталона по DIN 51453, содержание металлов износа и уровень загрязнений. По протоколам выдаётся рекомендованный интервал замены под конкретную установку.
Заказать технический аудит ГПУ
Оставьте заявку — согласуем выезд и объём проб для вашей установки.